在“双碳”目标引领下，吉林润滑脂产业正加速从传统石油基向生物基转型，通过技术创新、政策支持与产业链协同，探索出一条兼顾环保与经济效益的可持续发展路径。

一、转型背景：政策驱动与市场需求双重压力

1. 环保政策趋严
   国家层面明确提出“加快绿色低碳技术装备创新应用”，吉林省将润滑油行业列为高端化、绿色化升级重点领域。例如，吉林石化通过转型升级项目，将炼油与化工商品比例从7:3优化至3:7，推动产品向低碳化转型。

2. 市场需求升级
   生物基润滑脂因可生物降解、低毒性等特性，在城轨交通、国家重大工程等领域需求激增。例如，昆仑润滑研发的可生物降解轮缘润滑脂，降解率超70%，已应用于多条城轨线路，填补了国产高端润滑脂的市场空白。

二、技术突破：生物基润滑脂的核心优势

1. 原料创新：从石油到生物质
   • 植物基基础油：采用可再生植物油（如蓖麻油、大豆油）替代矿物油，显著降低碳排放。例如，昆仑润滑开发的升船机润滑脂以自研复合酯为基础油，生物降解性通过生态环境部认证。
   • 环保添加剂：通过自主研发或与国内外供应商合作，开发出低毒、高效的抗磨剂、极压剂等添加剂，减少对环境的污染。
2. 性能优化：满足高端装备需求
   • 耐温性提升：生物基润滑脂通过复配技术，在-40℃至225℃宽温范围内保持稳定性能，适用于极寒或高温工况。
   • 极压抗磨性：针对重载、低速场景（如升船机、油气管道阀门），通过纳米级添加剂技术，形成坚固润滑膜，延长设备寿命。
3. 全生命周期环保
   • 生产环节：采用清洁生产工艺，减少废水、废气排放。例如，吉林石化通过余热综合利用、高效催化剂等技术，使炼油装置能耗低于国家标杆水平。
   • 使用环节：生物基润滑脂可降低设备摩擦损耗，减少能源消耗。
   • 废弃处理：可生物降解特性避免了对土壤和水体的长期污染，符合循环经济要求。

1. 技术瓶颈
   • 菌株储备不足：国内生物制造关键菌株依赖进口，需建立国家级高附加值工业菌株库，加强菌株培育攻关。
   • 中试转化困难：从实验室到规模化生产周期长、风险高，需构建“产学研用”一体化创新体系，打造开放共享的中试平台。
2. 成本压力
   • 原料价格波动：生物质原料受气候、市场影响较大，需通过稳定供应链、提高原料利用率降低成本。
   • 政策支持需求：呼吁加大财税金融支持力度，如对生物基润滑脂生产企业给予税收减免、绿色信贷优惠。
3. 市场认知度低
• 消费者教育：通过行业展会、技术论坛等渠道，宣传生物基润滑脂的环保优势，提升市场接受度。
• 标准制定：参与或主导生物基润滑脂国家标准制定，规范市场秩序，推动行业健康发展。

吉林润滑脂的绿色转型，是传统产业在“双碳”时代下的必然选择。通过技术创新突破原料瓶颈、政策支持降低转型成本、市场需求倒逼产品升级，吉林正以生物基润滑脂为支点，撬动整个润滑行业的绿色革命。未来，随着技术迭代与产业生态完善，吉林有望成为全球生物基润滑脂的创新高地，为全球能源转型贡献“中国方案”。